我国木工刀具的发展进程
发布时间:2013-07-11 新闻来源:一览刀具英才网
近年来,我国的木工机械出口势头甚猛,尤其是数控、高效、高精、环保型木工机床更是备受青睐。与此同时,跟着硬质合金材料的广泛应用,木工刀具的发展日渐成熟,相关检测技术也泛起了新突破。
木工机床用于木制品从原材料到成品的切削加工,主要应用在建筑、家具和木门等制造部分。木工机床是机床产业的八个大类之一,在木工机械中据有较大比重,跟着建筑、家具等市场的火热,木工机床也随着红火起来。2011年,我国木工机械商业进出口额达17.12亿美元,出口到世界150多个国家及地区。
木工刀具是木工机床的重要组成部门之一,属于切削装置,将刀片固定在刀架上,用来在高速旋转中切割木质材料。近年来,跟着一些新材料的使用,木工刀具的发展走向了多元化。在木材加工行业中,最早使用的刀具材料是高速钢,跟着硬质合金与金刚石等超硬材料的使用,木工刀具的发展走上了一个新的台阶。
尽管如斯,固然我国木工机械发展已经有了很大进步,但在质量上仍需不断进步才能在世界木机之林据有一席之地。跟着市场竞争的越来越强烈,高效、高精的要求也越来越多。木工机械的出产和检测走向数控化,也成了必定的市场导向和趋势。
在这个过程中,木工刀具的质量检测具有非常重要的意义,由于刀具的质量缺陷不仅影响加工的质量和效率,而且还可能导致严峻的机械和人身事故。目前,对木工刀具的检测普遍仍是人工目测进行判定,因为人工检测效率低,繁琐而又复杂,而且检测职员的人力本钱和治理本钱不断增长,这种传统的人工检测模式已经跟不上形势的发展。如今,越来越多的木工刀具厂商青睐于选择智能化的自动检测设备。
由此,海内某刀具出产商开始联系具有研发经验的检测设备提供商,但愿能为其出产线提供一套刀片的检测设备,北京领邦仪器技术有限公司经由具体的需求调查,于近期研发出“硬质合金刀片自动检测设备”,一经推出,便迅速受到相关行业的广泛关注。
刀片是木工刀具的切削部位,尺寸要求十分严格。“硬质合金刀片自动检测设备”主要采用非接触式丈量方式,快速检测硬质合金刀片的尺寸公差、形位公差等,包括厚度、厚度差、长度、宽度、平弯变形、侧弯变形等指标,效率可达每秒一个。该设备不仅能极大进步检测精度与效率,还能大幅节省检测本钱。经由小幅调整后的方案设备,也可合用于其他刀片和长条形零件的检测,为相关厂商节省更多检测本钱。
在原材料本钱飞涨、招工难等题目的考验下,众多企业争相选用提高前辈的检测设备代替身工检测,并藉此降低出产检测本钱、进步出产效率、树立企业形象。领邦仪器的刀片检测设备在木工刀具的检测上取得了新突破,知足了部门刀具出产商的检测需求,为用户创造了更多价值。另外,领邦仪器提倡的定制检测模式,可广泛合用于木工机械行业,可为整个行业的工业进级带来新的突破口和发展契机。
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