在国家精密工具工程研究中央的精密仪器调试间，工作职员轻点按钮，固定在一个检测平台上的汽车齿轮快速滚动起来，旁边的计算机屏幕上，数字在飞快地跳动。短短10多秒钟，丈量结果便显示出来，旁边还有丈量值和答应偏差值，让人一目了然。该研究中央副总工程师晁刚对这台自行研发成功的快速检测分选机是这样评价的：因为检测速度快，自动化程度高，加之价格低，从而知足了汽车厂家实现齿轮百分之百的快速检测，保证了全国汽车的质量安全。该设备填补了海内汽车齿轮在线检测与分选技术领域内的空缺。

    形象地比喻，数控刀具是数控机床的牙齿，精密丈量仪器则是数控机床的眼睛。它们相互促进，息息相关，装备、服务、推动着数控制造装备尤其是数字化切削技术的发展。成都工具研究所高级工程师、博士生导师这样打了比方。作为数控切削技术的基础，我国工具制造业在丈量仪器的技术水平和机能质量等方面，与国外提高前辈水平仍存在较大的差距。有关统计显示，我国量具行业经由几十年的建设与发展，已经初步形成产品门类比较齐全、具有一定出产规模和开发能力的工业体系，成为除日本外全球第二大量具出产国。

    国产量具亮点不断，从目测到简朴丈量再到精密丈量，丈量技术的提高一定程度上保障着制造技术的提高。知名科学家钱学森先生也曾指出：信息技术包括丈量技术、计算机技术和通信技术。丈量技术是枢纽和基础。

    精密加工制造不仅需要机床的精度、不乱性以及刀具、夹具的精度来保证，同样需要精密量具量仪来校准、丈量。有的是在加工过程中；有的是事后的检测。精密加工制造不仅需要机床的精度、不乱性以及刀具、夹具的精度来保证，同样需要精密量具量仪来校准、丈量。业内专家透露，以风电行业为例，发电设备中一些典型枢纽零部件如汽轮机叶片、转子轮槽以及汽轮发电机转子嵌线槽等典型零件的加工和检测，在一定程度上代表并反映了一个国家提高前辈切削技术及数控刀具、数字化丈量技术及丈量仪器的最新成果和水平，因而备受工具制造行业的关注。

    令人感到欣喜的是，海内量具量仪制造企业近年来在数显技术和数显五金量具产品的自主开发上加大投入，已经取得巨大的成效。国产数显量具从前几年简朴的条形液晶数字显示发展到较为复杂的面形液晶动态模拟的图像显示，数显卡尺容栅的分辨率从0.01毫米发展到0.001毫米，丈量的精度和可靠性都有了显着进步。不断进步的防水防尘机能，也增强了国产数显量具的市场竞争能力。近10年不断强化在齿轮丈量仪器、表面粗拙度丈量仪及轮廓丈量仪等精密仪器开发制造领域的上风，成功开发了目前国产最大的2米cnc齿轮丈量仪，成为海内最具竞争实力的精密丈量仪器制造厂商。

    双频激光干涉仪是中央自主开发的核心产品，现在海内也只有该中央才有这项技术、才能出产这一设备。它的研制成功改变了中国在该领域长期依靠入口的局面。晁刚自豪地说：该仪器的多项功能打破了国外的技术关闭，检测分辨率达到0.02微米，检测长度可达20米。价格比国外同类产品低得多，在国际上，这仪器可与英美等国的同类产品一决高低!国家精密工具工程研究中央主任、成都工具研究所所长表示，到目前为止，该中央在新型刀具材料、刀具材料表面改性工艺、齿轮量仪等方面的成果已处于海内领先水平。经由不懈努力，现已拥有海内最提高前辈的、具有自主知识产权的精密工具出产装备，建立了工业化基地，使中国精密工具在研发、工艺装备及工业化能力方面整体实现了跨越式发展，有些成果已接近或达到世界提高前辈水平。

 

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